沸石分子筛+RCO催化燃烧设备详解

2019-09-05

随着大气污染防治工作的推进，有机废气的排放标准越来越严格，各行业的有机废气管理迫在眉睫。沸石分子筛+ RCO蓄热式催化燃烧设备是有机废气回收和有机废气处理的结合。它是一种有机废气处理设备，通过吸附 - 脱附 - 浓缩焚烧三个连续程序进行有机废气处理。

沸石分子筛是一种以蜂窝沸石为核心的吸附材料，能有效地吸附VOCs有机废气，适用于低浓度、高风量的有机废气处理。沸石分子筛可分为三个区：处理区（吸附区）、冷却区和再生区（脱附区）。当有机废气进入沸石分子筛时，废气中的VOCs在处理区被沸石吸附净化。沸石吸附饱和后，再生区打开。沸石经再生加热器加热脱附，石材进入冷却区冷却后进入处理区循环使用。

脱附的高浓度有机废气进入RCO蓄热催化燃烧设备进行焚烧处理。这种RCO采用贵金属催化剂使有机废气在250-300℃的低温下在催化氧化炉中进行无氧燃烧，分解为二氧化碳和水的有机废气处理设备进行氧化，达到废气净化的目的。另外，RCO设备采用陶瓷蓄热体作为余热回收装置，能够大大提高余热的利用率，同时也降低了运行成本。

RCO催化燃烧设备主要有五部分组成，分是燃烧单元、蓄热室、换向系统、排气系统和连接管道。高浓度有机废气在鼓风机的作用下进入氧化炉，通过燃料的氧化加热到约250-300℃。在此温度下，烟气中的有机废气（VOCs）在催化剂的作用下氧化分解成CO2和H2O，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，大部分热量都储存在热量中热体吸收。温度下降到入口温度附近，并通过烟囱排出。在正常情况下，烟气在PLC电控柜的控制下进入再生蓄热室，预热烟气，然后烟气进入热氧化室，然后净化后的烟气进入未加热的蓄热室。在储热后储存腔室。

沸石分子筛+rco再生催化燃烧装置适用于处理低浓度、高风量的有机废气，主要用于石油化工、表面涂料、木材加工业、半导体制造业、电子元器件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料工业、医药工业等行业产品的生产过程中的有机废气处理。其优点是运行成本低，有机废气处理效率高，设备使用寿命长。系统自动化控制，一键启动，操作简单，并具有人机交互界面，监控重要运行数据。

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